球磨机大齿轮磨损的解决方法是什么？

矿用球磨机大齿轮的后期保养、维护不到位

当矿用球磨机大齿轮长时间处于条件恶劣情况下运行时，矿用球磨机的大齿轮元件会随时间推移而逐渐老化，尤其是在灰尘颗粒较多的工作环境中，筒体或出料端盖衬板螺栓孔漏矿浆进入球磨机大齿轮而没有及时清除都会造成球磨机大齿轮一定程度上磨损。此外，若矿用球磨机大齿轮的运作状态处于缺油或无油状态下运行就会造成干摩擦，同样加剧大齿轮磨损情况。

解决办法：

确保润滑油选用、使用得当

润滑油是矿用球磨机大齿轮正常运行的重要保障，具有降噪、减少磨损的作用。若矿用球磨机大齿轮的润滑粘度不足便很难形成油膜，从而加剧大齿轮磨损程度，影响使用寿命。因此必须科学合理地选择矿用球磨机润滑油类型与润滑方式。

◆ 润滑油类型选择：

在选择矿用球磨机大齿轮润滑油时，我们需要特别注意润滑油粘度和油性。常用的矿用球磨机润滑油类型包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂。多数选厂常采用润滑油用于矿用球磨机齿轮抗磨，这里提到的润滑油又可细分为齿轮油和机械油，其中齿轮油粘度高、油性好，所含极性物质较多，更易在矿用球磨机大齿轮传动过程中形成油膜，因此齿轮油的应用范围也更加广泛。

◆ 润滑方式选择：

球磨机大齿轮的润滑方式主要有手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑。与其他的润滑方式相比而言，矿用球磨机采用大小齿圈喷雾润滑系统可确保干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，以实现润滑，减小齿轮磨损，其润滑剂效果远超普通润滑方法的润滑效果，且采用可视化PLC控制，可维修基本参数，控制每次喷油量并显示工作过程，此润滑方式更符合现代化选厂需求，已逐渐取代其他润滑方式。

在生产过程中，矿用球磨机操作者必须严格遵守设备使用、维护规程和润滑制度，要做到经常观察油位、定时加油、定期清洗换油。大齿轮每年至少清洗换油一次，发现大齿轮进入矿浆、水或其它杂质，必须立即停车，彻底清洗大小齿轮和油池并更换新油。

加强日常维护与检修

细致的日常维护、检修工作是保证矿用球磨机大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节，如定期检查喷射系统的稳定性、齿轮啮合面的温度等。对于大齿轮，可每一到两年使用有机溶剂完全清洗系统，确保系统畅通灵活，适时清除残留在齿面的积垢，从而延长大齿轮的使用寿命。

上述是造成矿用球磨机大齿轮磨损的解决办法。一旦发现问题，矿用球磨机操作人员须及时准确的分析和判断其故障原因，并根据故障原因找其相应的处理办法，保证矿用球磨机的正常运转及生产效率，降低经济损失。