球磨机大齿轮损坏形式及断齿原因分析

1、球磨机大齿轮毁坏形式介绍：

球磨机大齿轮毁坏常见故障关键有断齿、轴颈磨损等。依据定阳传动系统技术工程师很多年的检修工作经验剖析，除断齿和大齿轮的出现异常磨损(这儿通称出现异常磨损)外，更适合，由于大齿轮的一切正常磨损不可以视作常见故障。出现异常磨损就是指大齿轮太早磨损，不可以做到大齿轮应该有的磨损使用寿命)，及其齿中式点心蚀、脱落等毁坏方式。齿中式点心蚀和脱落多产生在齿高中间之上的上端。

2、齿轮坏根本原因

(1)水泥球磨机的大齿轮破裂一部分是因为生产制造品质缺点导致的。

(B1)生产制造品质导致大齿轮断齿的缘故有:

1)沒有挑选适合的不锈钢板材

2)大齿轮煅造品质差

3)大齿轮热处理方法不合理

4)大齿轮表层工艺处理不合理。

5)大齿轮运行负载或冲击性负载。

6)交替变化地应力危害使用时间，导致疲惫损害等

(B2)大齿轮啮合精度对断齿危害并不大。大齿轮的齿合精度尽管对断齿有一定的危害，但对断齿的危害不大。因为大齿轮的齿合精度不足，大齿轮的表面不足，便会发生接触压力增大、荷载不匀称的状况，但这并并不是导致齿断的关键缘故。

(B3)牙破裂的另一个缘故是,负载很大,牙根是有缺陷的,牙的弯曲强度是不足的(弯曲强度的关键影响因素是负荷功效于牙的尺寸和缺点水平的牙龈。大齿轮啮合精度差始终不变大齿轮齿上的荷载尺寸和轮齿的缺点水平，但会提升大齿轮齿的接触压力)。

(B4)减速器除生产制造品质差外，在应用中也存有一些难题，如油少、应用半流体润滑液等。

(B5)出现异常磨损的生产制造品质要素包含:

②大齿轮原材料不符合规定，导致出现异常磨损;

②大齿轮有砂孔、出气孔、松脱、灰铸铁不够等缺点;

③热处理工艺强度不合理或不热处理工艺;

③大齿轮啮合精度和健身运动精度不可以符合要求;

④弧形大齿轮对中心距偏差十分比较敏感，尤其是中心距前向偏差，不但减少了大齿轮齿的弯曲强度，并且提升了大齿轮的滚动磨损。

(2)水泥球磨机内油少对出现异常磨损危害非常大。

假如管理者沒有及时处理减速器润滑脂泄露，减速器再次运作，减速器也在油少情况下再次工作中。轴颈会快速磨损。快速可伴随抹胶蜕皮、打大齿轮，滚动轴承在高溫下能烧毁。

(3)金属材料颗粒物加重了大齿轮的磨损。

金属材料颗粒物会被磁场吸咐。水泥球磨机选用半流体润滑剂，磨损的大齿轮金属材料颗粒物混和在润滑剂中，加重大齿轮的磨损。提议在汽车油箱中提升好多个带磁体，运用带磁吸咐润滑剂中的金属材料颗粒物，能够减少润滑剂中金属材料颗粒物的成分。

(4)润滑脂渗水对减速器伤害非常大。

水蒸汽入侵是润滑脂无效的关键缘故。润滑脂膜的损害会造成抛光、缝隙腐蚀、粘合和高溫，比较严重的时候会产生打大齿轮。

(5)滚动轴承毁坏将立即大齿轮。

假如滚动轴承毁坏爆出，大齿轮轴颈齿合空隙会产生变化。震动或齿合空隙增大或缩小，造成齿颤动。

(6)箱孔部位的磨损和中心距的转变 也是导致大齿轮颤动的缘故之一。